1、按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析,订出工艺。
2、确定产品在模具型腔中摆放的位置,进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。
3、对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。
4、抽芯距和力的设计。
5、顶出机构的设计。
6、确定压铸机,对模架和冷却系统设计。
7、核对模具和压铸机的相关尺寸,绘制模具及各个部件的工艺图。
8、设计完成。
激光切割是应用激光---后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,慢走丝精密加工,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过---透镜组---在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。 每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。 切割时,一股与光束同轴气流由切喷出,慢走丝精密加工费用,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出。与传统的板材加工方法相比,慢走丝精密加工,激光切割其具有高的切割、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状)、广泛的材料适应性等优点。
一、选用合适钨钢材料
慢走丝加工一般是在坯料淬硬后进行的,如采用了t8a、t10a等碳素工具钢,由于难以淬透,淬硬层较浅,经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度---下降。为了提高线切割钨钢的使用寿命和加工精度,应选用淬透性---的硬质合金如mg80等牌号来制造,这些材料从表层到中心的硬度没有---的降低。
二、提高机械传动精度
机械传动精度对加工精度影响很大,工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。由于工作台的移动由多个传动副带动,如齿轮副、丝杠螺母副等,它们的传动精度直接影响加工精度。电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大。由此可见,机械传动精度不高对加工有较大影响。
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