1、准确度
指得到的测定结果与真实值之间的接近程度。测量的准确度高，非标机械零部件加工，是指系统误差较小，非标机械零部件加工公司，这时测量数据的平均值偏离---较少，但数据分散的情况，即偶然误差的大小不明确。
2、精密度
指使用同种备用样品进行重复测定所得到的结果之间的重现性、一致性。有可能精密度高，但*度是不准确的。例如，非标机械零部件加工费用，使用1mm的长度进行测定得到的三个结果分别为1.051mm、1.053、1.052，虽然它们的精密度高，但却是不准确的。
准确度表示测量结果的正确性，精密度表示测量结果的重复性和重现性，精密度是准确度的前提条件。
在机械加工中，测量器具是必不可少的一项工具，我们常使用的测量仪器有游标卡尺、千分尺、高度尺以及其他各种器具等，量规便是其中的一种。量规是一种精密测量器具，它又分为很多种，那么在日常机械加工测量工作中，量规应如何使用与保养呢？来详细讲解一下。
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立足生产需要，采取有效策略
在设计和制造非标设备时， 企业有时会遇到技术和管理层面的一些问题， 而且企业通常还面临着激烈的市场竞争，针对这种情况必须采取有效策略加以应对，才能使企业在竞争中---， 获得---的经济效益。 企业应积极采取---技术和管理理念， 实现制造和生产中的---； 要分析和把握客户要求， 制造和生产其需要的产品。 而面对当下的市场竞争， 企业还必须树立自己的特色， 强调自身优点，以获得---的经济效益。
非标量具的加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为---了加工精度。
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