一，操作人员必须熟悉机器的结构和性能，经过培训后才能上岗。严禁非线切割人员擅自使用线切割设备。禁止使用---异的线切割设备。
二，操作前的准备和确认
1. 清理工作台和机箱内的废弃物和杂质，做好机床周围的安全工作。
2. 检查确认工作液是否充足，不足及时补充。
3.在无人或精密加工过程中，检查确认电极丝余量是否充足，不足更换。
4. 检查并确认废丝桶中废丝的数量。如果数量超过1/2，必须及时清洗。
5、检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供应压力是否正常。
6. 检查两根杆子之间是否有灰尘、松动或断裂，并确认移动工作台时杆子之间是否有干扰。
7. 经常检查导电块的磨损情况。在使用过程中应改变导电块的位置。
8. 检查滑轮运行是否平稳，慢走丝超精密加工厂，电极丝运行是否平稳。检查和调整是否有跳动。
9. 检查电极丝是否垂直。加工前应将电极丝的垂直度调直。
10. 检查下导向装置是否松动，上导向装置开闭是否平稳。
11. 检查喷嘴是否有缺陷，下喷嘴是否比工作台低0.05 ~ 0.1mm。
12. 检查并确认相关开关和按键是否灵敏有效。
13. 检查并确认机器是否正常运转。
14. 机床如发现异常现象，应及---告并等待处理。
启动机器进行处理， 电极丝不工作，另外部位能正常工作。出现这种现象的缘由及处理方法：留心查看走丝构造部位，看以看到橡胶压力轮已被电极丝磨出一圈凹进去很多的沟， 电极丝陷进着里面去了。
机床不能自主完成穿丝步骤，可以进行手动穿丝处理。出现的缘由和处理方法是：按照电路原理图解，量出自主穿丝电机上有正极15v 电压，没有穿丝步骤，表示电路能够正常运行，穿丝电机有故障，拆下负载，电机能运行，出现的噪声比较大，替换型号一样的穿丝电机后，机床能够正常运行。
比较慢走丝加工圆柱状坯料、台阶状坯料和板料的难易程度，慢走丝超精密加工费用，并说明理由。
圆柱状坯料加工时即使是上喷嘴能贴在工件表面，天津慢走丝超精密加工，也由于封不住高压水而使加工效率降低，慢走丝超精密加工，且切割厚度随时变化，会影响尺寸精度。
台阶状坯料由于上喷嘴不能放在较低处贴于工件表面，加工时也会因冲水问题要减小放电参数，且因厚度会分段变化，对切割精度产生影响。
板料是慢走丝加工理想的切割坯料，对多件加工不应作成单件加工板料，这样不利于装夹，选用一块大的板料对装夹冲水都有利。
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