加工表面有变质层甚至微裂纹。由于电火花加工时在加工表面产生瞬时的高热量，因此会产生热应力变形，从而造成加工零件表面产生变质层。
小角部半径的---。通常情况下，电火花加工得到的小角部半径略大于加工放电间隙，一般为0.02~0.03mm，小孔电火花加工，若电极有损耗或采用平动头加工，小孔电火花加工公司，角部半径还要增大，而不可能做到真正的完全直角。
可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工:脉冲参数可依据需要调节，可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑，有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上，导---极损耗，影响成形精度。
加工效率比较低。一般情况下，单位加工电流的加工速度不超过20mm3/(a·min)。相对于机加工来说，电火花加工的材料去除率是比较低的。因此经常采用机加工切削去除大部分余量，然后再进行电火花加工。此外，小孔电火花加工，加工速度和表面存在着---的矛盾，即精加工时加工速度很低，粗加工时常受到表面的---。
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