微孔激光加工机器是这个时代发展---的设备，近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。从人们提出---制造技术以来，激光钻微孔加工技术发展---迅速，一方面激光技术的快/速发展促进了超短脉冲激光在微孔加工中的应用，微孔加工多少钱，如皮秒、飞秒的出现，---提高了激光微孔加工的精度，同时减小了激光加工后材料的热影响区，---是激光器技术的发展，为微孔加工提供了新的工业应用选择。
直径0.1mm小孔电火花加工
电火花能加工任何导电材料的各种不同截面形状的小孔，小孔径或槽宽可达5μ，尺寸精度可达2μm，表面粗糙度达ra0.32μm，电火花小孔磨削可达ra0.08μm，加工微小孔时电极与工件间无任何的机械力作用，所以可加工薄壁、弹性件等低刚度零件，也可在斜面上加工，还可加工一些弯孔。但是，湖北微孔加工，电火花加工的速度极低，加工的成本比较高，用于加工小孔的电极铜工的制造难度较大，微孔加工中心，其电极铜工的装夹和校准也相当困难，对于批量生产难度很大，只能针对数的小孔。
直径0.1mm小孔激光加工
激光加工小孔主要是靠高温烧蚀和光化学烧蚀，微孔加工公司，与机械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率较高，与材料的硬度无关，几乎能在所有的材料上打孔，不存在工具损耗的问题，但是其缺点是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圆度不好，容易变成喇叭孔，孔的口边会有烧焦的毛边，而且孔精度不会---。其缺点是加工密集型的小孔效率极低，不宜批量生产小孔产品。
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