直径0.1mm小孔机械加工
机械加工小孔的方法是通过刀具或钻头来完成，是一种历史悠久的传统加工方法，在目前的加工领域应用很广泛，在小孔加工领域，常用的机械加工方法是钻削，钻削具有生产，表面和加工精度较高，是一种精度、经济和效率都---的加工方法，但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在着缺陷和相当大的难度，主要原因是钻头的直径也要小于0.1mm，0.1mm以下的钻头制造都已经相当的困难，就算可以制造出0.1mm以下的钻头，又因为钻头直径小，其刚性和强度都明显降低，在机床加工过程中因为摇晃会不断折断。所以直径0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用机械加工的方式基本是不可行的。
产品加工后，微孔加工费用，进行后期的检测工作也是生产环节重要的步骤之一。检测人员均为经过培训的---，使用各类检测工具进行检测: 如显微镜(多种)，投影仪等。
发现不合格产品，当场选出，以---交付产品的。不同材质、不同形状的微孔，检测工序不同。槽、槽、单一孔、群孔，盲孔与通孔、异型孔等的检测手段也是各不相同的。所以检测工作是属于比较繁琐而重要的后期工作。需要细致、耐心、准确、严肃的敬业态度来认真对待。
对0.005mm以下的缝、槽、孔的检测则需要使用额外的辅助仪器。
微孔激光加工机器是这个时代发展---的设备，近代工业和科学技术的迅速发展，微孔加工，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。从人们提出---制造技术以来，激光钻微孔加工技术发展---迅速，一方面激光技术的快/速发展促进了超短脉冲激光在微孔加工中的应用，如皮秒、飞秒的出现，---提高了激光微孔加工的精度，同时减小了激光加工后材料的热影响区，微孔加工费，---是激光器技术的发展，为微孔加工提供了新的工业应用选择。
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