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工件夹紧注意事项
工件夹持前必须清理锈迹、杂质。
2、模板、板材等切割工件安装前表面应先用磨刀石打磨，防止表面不平，影响装夹精度或干扰下喷嘴。
3、工件夹紧方法必须正确，---工件直线紧固。
4. 严禁滑动螺丝。螺杆锁紧---应大于8mm，锁紧力应适中，不宜过紧或过松。
5、重量应扁平化夹紧，夹紧部位要---受力平衡均匀。
6、装夹过程中应注意防止工件(板)掉落不稳定。
7、工件的夹紧位置应有利于工件对中，并适应机床行程，有利于编程切割。
8. 工件(板)夹紧后，必须再检查一次，确认是否对机头和电极线有干扰。
精加工回路都是提高平直度的技术，慢走丝模具加工，被认为对厚件加工意义重大。
机床结构精密
为了---的加工，慢走丝模具加工多少钱，采用了许多技术措施来提高主机精度：控制温度。采用水温冷却装置，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形。采用直线电机。响应度高，精密定wei可实现0.1μm当量的控制，进给无振动，无噪音，提高放电频率，保持稳定放电，慢走丝模具加工，两次切割ry5 μm。采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件，其热惯性比铸铁大25倍，降低温度变化对切割精度的影响。采用固定工作台、立柱移动结构，提高工作台承重，不受浸水加工和工件重量变化的影响。采用浸入式加工，慢走丝模具加工费用，降低工件热变形。电机伺服，闭环电极丝张力控制。对刀：采用电压调制对刀电源。对刀精度可达±0.005 mm，不损伤工件，不论干湿。
如何防止温差给慢走丝加工带来误差？
数控慢走丝加工---工作精度的温度范围为20±3o。如果温差较大，可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差：
（1）零件在工作前，先在工作液中浸泡或进行冲淋一段时间，再进行找正、加工，有利于---精度。
（2）较大的零件较好在一次开机中完成，如果中途停止加工有较长的时间（如一个晚上），就很难---加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时，继续加工前也应冲水半小时以上，以减小温差带来的误差。
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