电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称edm。电火花加工原理主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，新疆大型电火花加工，已成为模具制造业的---加工方法，推动了模具行业的技术进步。电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的---加工方法，推动了模具行业的技术进步。
1:电火花加工速度与表面 模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。粗加工采用大功率、低损耗的实现，而中、精加工电极相对损耗大，但一般情况下中、精加工余量较少，因此电极损耗也，可以通过加工尺寸控制进行补偿，或在不影响精度要求时予以忽略。 2:电火花碳渣与排渣 电火花机加工在产生碳渣和排除碳渣平衡的条件下才能顺利进行。实际中往往以---加工速度去排除碳渣，例如在中、精加工时采用高电压，大型电火花加工厂，大休止脉波等等。另一个影响排除碳渣的原因是加工面形状复杂，使排屑路径不畅通。积极---排除的条件，对症的采取一些方法来积极处理。 3:电火花工件与电极相互损耗 电火花机放电脉波时间长，有利于降低电极损耗。电火花机粗加工一般采用长放电脉波和大电流放电，大型电火花加工费用，加工速度快电极损耗小。在精加工时，小电流放电必须减小放电脉波时间，这样不仅加大了电极损耗，也大幅度降低了加工速度。
该方法是利用移动的细金属丝作工具电极，按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分为高速走丝和低速走丝线切割。我国普通采用高速走丝线切割，近年来正在发展低速走丝线切割，高速走丝时，金属丝电极是直径为φ0.02~φ0.3mm的高强度钼丝，往复运动速度为8~10m/s。低速走丝时，大型电火花加工，多采用铜丝，线电极以小于0.2m/s的速度作单方向低速运动。线切割时，电极丝不断移动，其损耗很小，因而加工精度较高。其平均加工精度可达 0.0lmm，---高于电火花成形加工。表面粗糙度ra值可达1.6 或更小。
---数控电火花线切割机床都采用了不同水平的微机数控系统，实现了电火花线切割数控化。目前电火花线切割广泛用于加工各种冲裁模(冲孔和落料用)、样板以及各种形状复杂型孔、型面和窄缝等。
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