慢走丝加工-贵州慢走丝加工-中创欣星

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    2022-7-18

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慢走丝线切割机规范操作的注意事项

一,操作人员必须熟悉机器的结构和性能,经过培训后才能上岗。严禁非线切割人员擅自使用线切割设备。禁止使用---异的线切割设备。

二,操作前的准备和确认

1. 清理工作台和机箱内的废弃物和杂质,做好机床周围的安全工作。

2. 检查确认工作液是否充足,不足及时补充。

3.在无人或精密加工过程中,检查确认电极丝余量是否充足,不足更换。

4. 检查并确认废丝桶中废丝的数量。如果数量超过1/2,必须及时清洗。

5、检查过滤器入口压力是否正常,压缩空气供应压力是否正常。

6. 检查两根杆子之间是否有灰尘、松动或断裂,并确认移动工作台时杆子之间是否有干扰。

7. 经常检查导电块的磨损情况。在使用过程中应改变导电块的位置。

8. 检查滑轮运行是否平稳,电极丝运行是否平稳。检查和调整是否有跳动。

9. 检查电极丝是否垂直。加工前应将电极丝的垂直度调直。

10. 检查下导向装置是否松动,上导向装置开闭是否平稳。

11. 检查喷嘴是否有缺陷,下喷嘴是否比工作台低0.05 ~ 0.1mm。

12. 检查并确认相关开关和按键是否灵敏有效。

13. 检查并确认机器是否正常运转。

14. 机床如发现异常现象,应及---告并等待处理。


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慢走丝加工常见的工艺问题

如何防止温差给慢走丝加工带来误差?

数控慢走丝加工---工作精度的温度范围为20±3o。如果温差较大,可以采取以下方法来减小温差带来的加工误差:

(1)零件在工作前,先在工作液中浸泡或进行冲淋一段时间,慢走丝加工费用,再进行找正、加工,有利于---精度。

(2)较大的零件较好在一次开机中完成,如果中途停止加工有较长的时间(如一个晚上),慢走丝加工,就很难---加工精度。一次加工中如果停机时间超过二小时,继续加工前也应冲水半小时以上,以减小温差带来的误差。

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慢走丝加工的故障解决方法

启动机器进行处理, 电极丝不工作,另外部位能正常工作。出现这种现象的缘由及处理方法:留心查看走丝构造部位,看以看到橡胶压力轮已被电极丝磨出一圈凹进去很多的沟, 电极丝陷进着里面去了。

机床不能自主完成穿丝步骤,可以进行手动穿丝处理。出现的缘由和处理方法是:按照电路原理图解,量出自主穿丝电机上有正极15v 电压,没有穿丝步骤,表示电路能够正常运行,穿丝电机有故障,拆下负载,电机能运行,出现的噪声比较大,替换型号一样的穿丝电机后,贵州慢走丝加工,机床能够正常运行。

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